ПК Юпилон
ПК Вандерлайт

Поликарбонаты - термопласты, сложные полиэфиры угольной кислоты и двухатомных спиртов. Общая химическая формула (-O-R-O-CO-)n. 

Свойства поликарбонатов:
Плотность: 1,20 г/см3
Температура применения -100 до +125 °C
Температура плавления 250 °C
Температура возгорания 610 °C
Пропускание света около 90%
Водопоглощение 0.2%

Чаще всего поликарбонаты производят двумя способами. Это фосгенирование бисфенола А и переэтерификация бисфенолом А в расплаве диарилкарбонатов. 
Во втором случае, используется дифенилкарбонат. Реакция катализируется щелочами, например метилатом натрия. Температура во время протекании реакции постепенно повышают с 150 °C до 300 °C. Реакция проводится в вакууме, поэтому из реактору постоянно откачивают выделяющийся фенол. Расплав, полученный после переэтерификации, охлаждают и гранулируют. Этот метод имеет несколько недостатков: загрязненность продукта, главным образом, остатками катализаторов, а также малая молекулярная масса полимера (50 КДа).

Второй способ - фосгенирование - производится при комнатной температуре в растворе хлористого метилена. Различают два вида фосгенирования: межфазная поликонденсация и поликонденсация в растворе. И хотя поликарбонат получается высокого качества, в реакциях используются достаточно дорогие вещества, например пиридин, используемый как катализатор.

 К ценным свойствам поликарбонатов можно отнести высокую степень пропускания света, механическую прочность, высокое электрическое сопротивление, низкое водопоглощение, высокая теплостойкость.
Перерабатывать поликарбонаты можно любыми известными способами, подходящими для других термопластов. На переработку полимер поступает в виде гранул. Обычно его перерабатывают литьем под давлением или экструзией. Во втором случае могут быть получены две разновидности поликарбоната: монолитный и сотовый.

Сотовый поликарбонат удобен для производства легких, прозрачных конструкций. Пластичность и прочность дает возможность производить экструзией очень тонкие листы сотового поликарбоната. Обычно 2 или более листов соединяются продольными ребрами жесткости. Такая конструкция и дает панелям из сотового поликарбоната хорошие теплоизоляционные свойства и высокую прочность. Теплоизоляцию обеспечивают полости с воздухом между листами, а ребра жесткости дают панелям прочность. А легкость поликарбоната дает возможность производить массивные конструкции. 
Обычно сотовый поликарбонат применяется для покрытия кровли домов, теплиц, летних кафе и так далее. Вместо обычного стекла сотовый поликарбонат стоит устанавливать только в тех случаях, когда требуется высокая прочность механическим воздействиям. Так, например теплица остекленная поликарбонатом легко выдержит и дождь и град.
Панели из монолитного поликарбоната также имеют небольшой вес (в два раза легче стекла), отличные звукоизоляционные свойства, они хорошо пропускают свет, гнутся в холодном и горячем состоянии, легко обрабатываются режущими инструментами, противостоят высокой температуре и влаге. 

Изделия из поликарбоната безвредны для здоровья людей, поэтому из него изготавливается посуда и части аппаратов пищевой переработки. Высокая прочность изделий вместе с устойчивостью к влаге дает возможность применять поликарбонат при изготовлении деталей, испытывающих большую механическую нагрузку и воздействие атмосферных явлений, например, внешних частей автомобиля. Устойчивость к влаге и высокое электрическое сопротивления позволяет производить из поликарбоната автомобильные фары, уличные осветительные приборы.