Полиэтилен

Полиэтилен ПВД (ПЭВД) -158-03-020

Полиэтилен ПВД (ПЭВД) -153-03-003

Полиэтилен ПНД (ПЭНД) -277-73 (снят с производства замена 22-12)

Полиэтилен ПНД (ПЭНД) -276-73

Полиэтилен PE 4FE 69

Полиолефины это-
Полиэтилен (П.) представляет собой карбоцепной термопластичный полимер белого цвета. Промышленный способ получения: полимеризация этилена в условиях высокого давления, а также в условиях низкого или среднего давления. Способ получения полиэтилена определяет его структуру и свойства. С увеличением плотности П. возрастает его твёрдость, химическая стойкость, предел текучести и модуль упругости при изгибе. Полиэтилен сочетает в себе эластичность (относительное удлинение при разрыве от 500 до 1000%) и высокую прочность при растяжении (100-450кгс/см2 или 10-45 Мн/м 2).
Полиэтилен устойчив к действию органических кислот, концентрированной соляной и плавиковой кислоты, а также щелочей любой концентрации. Разрушается фтором, хлором и азотной кислотой, при температуре выше 80°C растворяется в ароматических и алифатических углеводородах и их галогенопроизводных. Обладает хорошими электроизоляционными свойствами, сравнительно стоек к радиоактивному излучению, безвреден для организма человека. Имеет широкий диапазон рабочих температур — от -70 до +60°С
Полиэтилен является одним из самых дешёвых полимерных материалов, при этом он сочетает в себе ценные свойства и способность перерабатываться всеми известными методами, применяемыми к термопластам. Именно поэтому полиэтилен занимает лидирующие позиции в мировом объёме производства полимеризационных пластиков.
Из полиэтилена изготавливают различные трубы (в том числе магистральные трубопроводы, трубы для сточных вод и агрессивных жидкостей), профилированные изделия, плёнки, изоляцию для кабелей и проводов, ёмкости (канистры, цистерны, бутыли), гальванические ванны, сантехнические изделия, различные волокна, которые применятся в сельском хозяйстве, в технике и быту. 
Полиэтилен высокого давления (ПВД) — это эластичный материал молочного цвета или полупрозрачный, имеет низкое водопоглощение и хорошие диэлектрические свойства. ПВД имеет плотность 0,917-0,923 г/см3 и ещё называется полиэтиленом низкой плотности (ПЭНП).
ПВД является полукристаллическим материалом, степень кристалличности не более 50-60%.Температура плавления ПВД 103-110°С, относительное удлинение при разрыве 550-600%, прочность при растяжении 11,5-15,0 МПа, предел текучести при растяжении 9,5-14,0 МПа, разрушающее напряжение при изгибе 12,0-20,0 МПа, секущий модуль эластичности 90-215 МПа, максимальная температура эксплуатации 60°С, водопоглощение за 30 суток не более 0,020%. Для экструзии используются экструзионные (высоковязкие) марки полиэтилена.
Методом химической модификации был получен линейный ПЭНП — кристаллизующийся лёгкий эластичный материал; теплостойкость по Вика до 118°С; биологически инертен, имеет большую теплостойкость, стойкость к растрескиванию и ударопрочность, чем ПЭНП.
Полиэтилен высокого давления применяется при производстве рукавной и плоской упаковочной плёнки, контейнеров и ёмкостей (в том числе и для пищевых продуктов)
Полиэтилен низкого давления (ПНД) — это высококристаллический материал молочного цвета или полупрозрачный, имеет высокую упругость расплава, устойчив к действию большинства органических и неорганических кислот, солей и щелочей. Стойкость к материалам-окислителям и хлорированным углеводородам низкая. Имеет плотность 0,95-0,96 г/см3 и называется полиэтиленом высокой плотности (ПЭВП). Температура размягчения по Вика 120-125°С, температура плавления 125-135°С, относительное удлинение при разрыве 250-700%, предел текучести при растяжении 22-25 МПа, модуль эластичности при изгибе 680-850 МПа. Максимальная температура эксплуатации 60°С, водопоглощение за 30 суток не более 0,03-0,04%. Для экструзии используются экструзионные (высоковязкие) марки полиэтилена.
Полиэтилен низкого давления применяют при производстве различных профилей несложной формы. Свойства ПНД связаны с кристалличностью и молекулярной массой полимера: степень кристалличности при переработке характеризует плотность изделия, а молекулярная масса – текучесть расплава.